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正是这样的设计 让二手五轴加工中心有高精度和高刚性

更新时间:2021-04-12浏览:1870次
  二手五轴加工中心所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心,常用于航天领域,加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。在运动时,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴,绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动。
  今天要为大家介绍的是二手五轴加工中心的高精度和高刚性设计:
  1、主轴采用超精密P4级斜角滚珠轴承,转速可达15000RPM。
  2、主轴头运用油路循环冷却系统设计,有效地将主轴高速运转所产生的热能带走,使主轴保持在常温运转,避免主轴头产生热变形,维持切削加工时精度的稳定性,并延长主轴的使用寿命。加装五轴光栅尺,轴向定位精度5um/300mm,重复定位精度3um/300mm,倾斜轴及旋转轴定位精度±5",重复定位精度±3"。
  3、五轴联动加工:搭配双轴数控分度盘,为加工复杂的工件提供*的五轴联动加工,可实现将工件定位在所有可能的角度,进行多点及多面的加工,亦可进行复杂的曲面加工。
  4、全机铸件采用铸铁,经过退火处理后有效消除铸件残留的内应力,使组织变得均匀稳定,可适应不同的操作环境,不会产生疲劳变形,长时间保持机械强度与切削精度。
  5、机械底座铸件结构采用对称式支撑设计,有效抵消热应力与切削应力,并加强肋设计采用十字交叉式,大幅提升铸件的抗弯曲即抗扭矩刚性。
  6、高刚性的龙门式结构设计,高速进给振动量低,可实现加工表面光滑度即延长刀具寿命。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。
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