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二手平面磨床出现“烧伤”现象的处理方法分享

发布时间:2021-08-16浏览:55次
  二手平面磨床在精密模具制造(如电子部件、新材料加工、光纤制造等)及精密部件加工制作领域被广泛使用,尤其在精密部品、电子模具、接插件行业具有很高的热度。机床主要结构采用对称设计,充分保证了机床的刚性和稳定性,上下导轨面及重要接触面全部采用手工精心刮研制作,使机床精度有优良的保持性。
  二手平面磨床的运动惯性很大,当其换向时,就会导致背压急剧升高,从而引起换向冲击,这会对机床发生灾难性的影响,所以换向平稳性问题已成为制约其工作速度和加工精度提高的重要因素。
  二手平面磨床在磨削的过程中是磨料颗粒对工件表面实施的挤压、滑擦、耕犁及磨屑分离的过程。整个过程都伴随着磨料颗粒对工件表面的摩擦,特别是磨削过程磨削面积大,摩擦阻力增加,摩擦产生的热量也增加,易产生高温。摩擦产生的高温在磨屑聚集的地方也集中聚集,使工件表面局部金属组织退火收缩,形成凹形及表面颜色变紫,形成“烧伤”现象。
  如何处理这个“烧伤”现象呢?
  要解决“烧伤”的关键是选好合适的砂轮,砂轮要硬度适当,即不能过快损耗,又要有较强的自锐性,减小磨削时产生的摩擦阻力,其次是砂轮要有好的排屑性能,另外就是切削液要较充足,起到较好的冷却作用。还有磨削如果只是很轻微的烧伤(工件表面出现很小面积的亮块),可以适当调低砂轮转速,减小切削力来解决工件的“烧伤”问题。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本磨床。
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