简述二手芝浦数控立式车床常见问题的诊断与解决方法

　　1、加工尺寸不稳定或超差

　　检查导轨与丝杠是否磨损或预紧力不足。用千分表测量反向间隙，若过大需重新调整丝杠螺母预紧或进行反向间隙补偿。确认主轴轴承是否松动，导致刀尖振动。检查夹具（如卡盘、液压缸）夹持力是否均匀，必要时修复或更换。环境温度变化大时，应延长机床预热时间。

　　2、主轴异响或过热

　　听异响来源：若为高频啸叫，可能是轴承润滑不良或疲劳损坏；低频摩擦声则可能为皮带打滑或传动件干涉。停机后检查主轴拉刀机构（如碟簧疲劳、液压缸泄漏）。测量主轴径向跳动，若＞0.015mm，需送修更换轴承。定期更换主轴专用润滑脂。

　　3、伺服系统报警（ALM）或丢步

　　查看CNC系统报警代码（如401、414），多为编码器反馈异常或驱动器过载。检查电机动力线与编码器线是否破损、接触不良。清理电机散热风扇，防止过热停机。若X/Z轴运动抖动，可能是伺服增益参数不匹配，可尝试优化参数或执行螺距补偿。

　　4、液压系统压力不足或动作迟缓

　　检查液压站油位是否过低，吸油滤网是否堵塞。确认溢流阀设定压力是否正确。排查管路接头、电磁阀、油缸有无内泄或外漏。若液压油乳化或变黑，必须更换，并清洗油箱。冬季使用低凝点液压油，防止低温启动困难。

　　5、冷却液或切屑进入工作区

　　检查导轨防护罩（风琴罩）是否破损、脱槽。修复或更换密封条。调整冷却液喷嘴角度，避免直冲导轨。定期清理排屑器，防止堆积反灌。可在关键部位加装附加挡板。