二手大宇卧式加工中心作为制造业中的“服役老兵”，虽已历经多年运行，但通过科学系统的定期维护保养，仍可焕发新生，持续发挥高效、稳定的加工性能。对
二手大宇卧式加工中心实施定期维护保养，不仅能有效延缓设备老化、预防突发故障，更能保障加工精度与生产安全，利用其剩余价值。
一、每日维护
开机前，检查导轨、丝杠润滑情况，手动盘车确认各轴移动顺畅。运行后，清除切屑、冷却液与油污，防止腐蚀与堵塞。检查润滑油箱、冷却液箱液位，及时补充至标准刻度。观察有无漏油、漏气、异常噪音或振动。
二、每周维护
清洗或更换主轴、导轨润滑系统的过滤器，防止杂质进入精密部件。检查刀库换刀动作是否平稳，抓刀、松刀信号是否准确。测试各轴限位开关与急停按钮功能是否正常。清理电柜散热风扇与滤网，保持内部清洁。
三、每月维护
检查X、Y、Z三轴滚珠丝杠螺母副的预紧力与反向间隙，必要时进行调整。检测主轴皮带张力（若为皮带传动），过松会导致打滑，过紧则加速轴承磨损。使用千分表检测主轴径向跳动与轴向窜动，确保≤0.005mm。
四、每季度维护
检查液压站油位、油温与压力，更换液压油滤芯。检测气路接头有无泄漏，清理电磁阀与调压阀。对于使用液压夹具的设备，检查夹紧力是否达标。
五、每半年维护
对主轴进行专业保养：拆检前、后轴承，检查磨损情况，更换润滑脂（建议使用原厂高温脂）。复测三轴定位精度与重复定位精度，利用数控系统进行螺距补偿与反向间隙补偿，确保加工精度稳定。
六、年度维护
整机精度检测：使用激光干涉仪、球杆仪等设备全面评估几何精度与动态性能。
电气系统检测：测量伺服电机绝缘电阻，检查电缆老化情况。
冷却系统维护：清洗冷却液箱、热交换器，更换冷却液。
数据备份：完整备份NC程序、PLC程序与系统参数，防止丢失。
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