二手立式加工中心具有良好的加工一致性和经济效益。加工工件复杂，工艺流程很长时，能排除工艺流程中的人为干扰因素，具有较高的生产效率和质量稳定性。工序集中和具有自动换刀装置，工件在一次装夹后能完成有精度要求的铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等复合加工。
下面要为大家介绍的是提高二手立式加工中心切削效率的途径：
1、合理选择切削用量
当前以高速切削为代表的干切削、硬切削等新的切削工艺已经显示出很多的优点和强大的生命力，成为制造技术提高加工效率和质量、降低成本的主要途径。在选择合理切削用量的同时，尽量选择密齿刀，增加每齿进给量，提高生产率及刀具寿命。
2、选择性能好的刀具材料
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，并不易变形。
3、选择高精度刀片
刀片精度低，跳动量太大，面铣刀加工的平面光洁度将降低，甚至出现沟状，刀片的跳动量应控制在2～5μm。
4、加快涂层技术的开发
刀具涂层技术自从问世以来，对性能的改善和加工技术的进步起着非常重要的作用，涂层刀具已经成为现代刀具的标志，在比已超过50%。在21世纪初，涂层刀具的比例将进一步增加，有望在技术上突破CBN涂层技术，使CBN的优良性能在更多的刀具和切削加工中得到应用，将全面提高加工黑色金属的切削水平。此外，纳米级超薄超多层和新型涂层材料的开发应用的速度将加快，涂层将成为改善性能的主要途径。
5、提高加工表面质量
在保持相同的切削效率下，提高切削速度可改善切屑形成过程和增加切削阻尼，抑制颤振，相应地减少每个刀齿的进给量能降低切削表面轨迹形成的残留高度，改善表面粗糙度，从而有利于精密零件和模具的加工。
希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。
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