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提高二手立式加工中心切削效率的途径介绍

发布时间:2021-06-07浏览:16次
  二手立式加工中心具有良好的加工一致性和经济效益。加工工件复杂,工艺流程很长时,能排除工艺流程中的人为干扰因素,具有较高的生产效率和质量稳定性。工序集中和具有自动换刀装置,工件在一次装夹后能完成有精度要求的铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等复合加工。
  下面要为大家介绍的是提高二手立式加工中心切削效率的途径:
  1、合理选择切削用量
  当前以高速切削为代表的干切削、硬切削等新的切削工艺已经显示出很多的优点和强大的生命力,成为制造技术提高加工效率和质量、降低成本的主要途径。在选择合理切削用量的同时,尽量选择密齿刀,增加每齿进给量,提高生产率及刀具寿命。
  2、选择性能好的刀具材料
  制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性,并不易变形。
  3、选择高精度刀片
  刀片精度低,跳动量太大,面铣刀加工的平面光洁度将降低,甚至出现沟状,刀片的跳动量应控制在2~5μm。
  4、加快涂层技术的开发
  刀具涂层技术自从问世以来,对性能的改善和加工技术的进步起着非常重要的作用,涂层刀具已经成为现代刀具的标志,在比已超过50%。在21世纪初,涂层刀具的比例将进一步增加,有望在技术上突破CBN涂层技术,使CBN的优良性能在更多的刀具和切削加工中得到应用,将全面提高加工黑色金属的切削水平。此外,纳米级超薄超多层和新型涂层材料的开发应用的速度将加快,涂层将成为改善性能的主要途径。
  5、提高加工表面质量
  在保持相同的切削效率下,提高切削速度可改善切屑形成过程和增加切削阻尼,抑制颤振,相应地减少每个刀齿的进给量能降低切削表面轨迹形成的残留高度,改善表面粗糙度,从而有利于精密零件和模具的加工。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。
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